Nova tehnologija koju su razvili švicarski znanstvenici mogla bi poboljšati proces 3D ispisa stakla

Među svim materijalima koji se mogu 3D printati, staklo je još uvijek jedan od najizazovnijih materijala.Međutim, znanstvenici u Istraživačkom centru Švicarskog saveznog instituta za tehnologiju u Zürichu (ETH Zürich) rade na promjeni ove situacije pomoću nove i bolje tehnologije tiska na staklu.

Sada je moguće tiskati staklene predmete, a najčešće korištene metode uključuju ili ekstrudiranje rastaljenog stakla ili selektivno sinteriranje (lasersko zagrijavanje) keramičkog praha kako bi se pretvorio u staklo.Prvi zahtijeva visoke temperature i stoga opremu otpornu na toplinu, dok drugi ne može proizvesti posebno složene predmete.ETH-ova nova tehnologija ima za cilj poboljšati ova dva nedostatka.

Sadrži fotoosjetljivu smolu sastavljenu od tekuće plastike i organskih molekula povezanih s molekulama koje sadrže silicij, drugim riječima, to su keramičke molekule.Koristeći postojeći proces koji se zove digitalna obrada svjetlosti, smola se izlaže uzorku ultraljubičastog svjetla.Bez obzira gdje svjetlost pada na smolu, plastični monomer će se umrežiti i formirati čvrsti polimer.Polimer ima unutarnju strukturu poput labirinta, a prostor u labirintu ispunjen je keramičkim molekulama.

Dobiveni trodimenzionalni objekt zatim se peče na temperaturi od 600°C kako bi izgorio polimer, ostavljajući samo keramiku.Kod drugog pečenja temperatura pečenja je oko 1000°C, a keramika se zgušnjava u prozirno porozno staklo.Objekt se značajno skuplja kada se transformira u staklo, što je faktor koji se mora uzeti u obzir u procesu projektiranja.

Istraživači su rekli da iako su do sada stvoreni objekti mali, njihovi oblici su prilično složeni.Osim toga, veličina pora se može prilagoditi promjenom intenziteta ultraljubičastih zraka ili se druga svojstva stakla mogu promijeniti miješanjem borata ili fosfata u smolu.

Veliki švicarski distributer stakla već je izrazio interes za korištenje tehnologije, koja je donekle slična tehnologiji koja se razvija na Tehnološkom institutu Karlsruhe u Njemačkoj.


Vrijeme objave: 6. prosinca 2021