Izum i evolucija odrednice je stroj za izradu boca
Početkom 1920 -ih, prethodnik tvrtke Buch Emhart u Hartfordu rođen je prvu odrednicu za izradu boca (pojedinačni odjeljak), koji je bio podijeljen u nekoliko neovisnih skupina, svaka skupina može se zaustaviti i mijenjati kalup neovisno, a rad i upravljanje su vrlo prikladni. To je četverodijelni stroj za izradu boca. Prijava patenta podnesena je 30. kolovoza 1924. godine, a on je odobren do 2. veljače 1932. godine. Nakon što je model 1927. godine krenuo na komercijalnu prodaju, stekao je široku popularnost.
Od izuma samohodnog vlaka, prošao je kroz tri faze tehnološkog skoka: (3 tehnološka razdoblja do sada)
1 Razvoj mehaničkih je rang stroj
U dugoj povijesti od 1925. do 1985. mehanički stroj za izradu boca bio je glavni stroj u industriji za izradu boca. To je mehanički pogon bubnja/pneumatskog cilindra (vremenski bubanj/pneumatsko kretanje).
Kad se mehanički bubanj podudara, jer bubanj rotira gumb ventila na bubnju pokreće otvor i zatvaranje ventila u bloku mehaničkih ventila, a komprimirani zrak pokreće cilindar (cilindar) kako bi se uzvratila. Učinite radnju potpunom prema postupku formiranja.
2 1980-2016.
Koristi mikroelektronsku tehnologiju za kontrolu radnji formiranja poput izrade boca i vremena. Prvo, električni signal kontrolira solenoidni ventil (solenoid) kako bi se postigao električno djelovanje, a mala količina komprimiranog zraka prolazi kroz otvaranje i zatvaranje solenoidnog ventila i koristi ovaj plin za kontrolu ventila za rukave (spremnik). A zatim kontrolirajte teleskopsko kretanje vozačkog cilindra. Odnosno, takozvana električna energija kontrolira ubodan zrak, a ubodan zrak kontrolira atmosferu. Kao električni podaci, električni signal može se kopirati, pohranjivati, isprepletati i zamijeniti. Stoga je pojava elektroničkog vremenskog strojeva AI donijela niz inovacija na stroj za izradu boca.
Trenutno većina staklenih boca i tvornica u kući i inozemstvu koriste ovu vrstu stroja za izradu boca.
3 2010-2016, kompletni stroj za redak NIS, (New Standard, Električni upravljač/servo kretanje). Servo motori koriste se u strojevima za izradu boca od oko 2000. godine. Prvo su se koristili u otvoru i stezanju boca na stroju za izradu boca. Princip je da se mikroelektronski signal pojačava krugom za izravno upravljanje i pokretanje djelovanja servo motora.
Budući da servo motor nema pneumatski pogon, on ima prednosti niske potrošnje energije, nema buke i praktične kontrole. Sada se razvio u puni stroj za izradu servo boca. Međutim, s obzirom na činjenicu da u Kini nema mnogo tvornica koje koriste strojeve za izradu boca s punim servisom, uvesti ću sljedeće prema svom plitkom znanju:
Povijest i razvoj servo motora
Sredinom do kasnih 1980-ih, glavne tvrtke na svijetu imale su potpuni asortiman proizvoda. Stoga je servo motor energično promoviran, a previše je polja primjene servo motora. Sve dok postoji izvor napajanja i postoji zahtjev za točnost, on obično može uključivati servo motor. Kao što su razni alati za obradu strojeva, oprema za ispis, oprema za pakiranje, tekstilna oprema, laserska oprema za obradu, roboti, razne automatizirane proizvodne linije i tako dalje. Oprema koja zahtijeva relativno visoku točnost procesa, učinkovitost obrade i pouzdanost rada može se koristiti. U posljednja dva desetljeća tvrtke za proizvodnju strojeva za izradu stranih boca također su prihvatile servo motore na strojevima za izradu boca, a uspješno su korištene u stvarnoj proizvodnoj liniji staklenih boca. primjer.
Sastav servo motora
Vozač
Radna svrha servo pogona uglavnom se temelji na uputama (P, V, T) izdao gornji kontroler.
Servo motor mora imati vozača za rotiranje. Općenito, nazivamo servo motor, uključujući njegovog vozača. Sastoji se od servo motora koji se podudara s vozačem. Opća metoda upravljanja upravljačkim programom AC servo motora općenito je podijeljena u tri načina upravljanja: položaj servo (p naredba), brzina servo (v naredba) i moment servo (t naredba). Češće su upravljačke metode položaja servo i brzina servo.servo motor
Stator i rotor servo motora sastoji se od trajnih magneta ili zavojnica željezne jezgre. Stalni magneti generiraju magnetsko polje, a zavojnice željezne jezgre također će stvoriti magnetsko polje nakon što se energiziraju. Interakcija između magnetskog polja statora i magnetskog polja rotora stvara zakretni moment i rotira za pokretanje opterećenja, tako da prenosi električnu energiju u obliku magnetskog polja. Pretvoren u mehaničku energiju, servo motor se okreće kada postoji ulaz upravljačkog signala i zaustavlja se kada nema unosa signala. Promjenom upravljačkog signala i faze (ili polariteta) može se promijeniti brzina i smjer servo motora. Rotor unutar servo motora je stalni magnet. U/v/w trofazna električna energija koju upravlja vozač tvori elektromagnetsko polje, a rotor se okreće pod djelovanjem ovog magnetskog polja. U istom trenutku, povratni signal kodera koji dolazi s motorom šalje se vozaču, a vozač uspoređuje povratnu vrijednost s ciljanom vrijednošću kako bi se prilagodila kut rotacije rota. Točnost servo motora određena je točnošću kodera (broj linija)
Koder
U svrhu servo -a, koder se instalira koaksijalno na izlaz motora. Motor i koder se zakreću sinkrono, a koder se također okreće nakon što se motor okreće. U isto vrijeme rotacije, signal kodera se vraća natrag vozaču, a vozač prosuđuje jesu li smjer, brzina, položaj itd. Servo motora ispravni prema signalu kodera i prilagođava izlaz vozača u skladu s tim. Intoder je integriran sa servo motorom, instaliran je unutar servo motora
Servo sustav je automatski upravljački sustav koji omogućava količine kontroliranih izlaza kao što su položaj, orijentacija i stanje objekta kako bi slijedili proizvoljne promjene ulaznog cilja (ili dane vrijednosti). Njegovo servo praćenje uglavnom se oslanja na impulse za pozicioniranje, a koji se u osnovi mogu shvatiti na sljedeći način: servo motor će rotirati kut koji odgovara impulsu kada prima impuls, realizirajući na taj način, jer se koder u motoru servo također rotira, i on ima mogućnost da se pulsira, tako da se serse, tako i pošalje, pulse, da bi se serses, motorno, pošaljala na ANGULS, ANGULS PULSE, da impulsi koje je primio servo motor i razmjenjuju informacije i podatke ili zatvorenu petlju. Koliko impulsa se šalje na servo motor, a koliko impulsa je primljeno u isto vrijeme, tako da se rotacija motora može precizno kontrolirati kako bi se postigla precizno pozicioniranje. Nakon toga, rotirat će se neko vrijeme zbog vlastite inercije, a zatim prestati. Servo motor će se zaustaviti kad prestane i krene kad se kaže da ide, a odgovor je izuzetno brz, a nema gubitka koraka. Njegova točnost može doseći 0,001 mm. At the same time, the dynamic response time of acceleration and deceleration of the servo motor is also very short, generally within tens of milliseconds (1 second equals 1000 milliseconds)There is a closed loop of information between the servo controller and the servo driver between the control signal and the data feedback, and there is also a control signal and data feedback (sent from the encoder) between the servo driver and the servo motor, and the information between them forms a closed petlja. Stoga je njegova točnost sinkronizacije kontrole izuzetno visoka
Post Vrijeme: ožujak-14-2022