Razvoj pakiranja – dijeljenje kutije dizajna staklene boce

Dizajn stakla treba sveobuhvatno razmotriti: koncept modeliranja proizvoda (kreativnost, cilj, svrha), kapacitet proizvoda, vrstu punila, boju, kapacitet proizvoda itd. Konačno, namjera dizajna integrirana je s procesom proizvodnje staklene boce, a detaljni utvrđuju se tehnički pokazatelji. Pogledajmo kako je razvijena staklena boca.

Posebni zahtjevi kupca:

1. Kozmetika – Essence bočice

2. Prozirno staklo

3. Kapacitet punjenja 30 ml

4, okrugla, vitka slika i debelo dno

5. Bit će opremljen kapaljkom i ima unutarnji čep

6. Što se tiče naknadne obrade, prskanje je potrebno, ali treba otisnuti debelo dno boce, ali istaknuti naziv robne marke.

Daju se sljedeći prijedlozi:

1. Budući da se radi o vrhunskom proizvodu tvrtke essence, preporuča se korištenje visoko bijelog stakla

2. S obzirom na to da kapacitet punjenja treba biti 30 ml, puna usta trebaju biti najmanje 40 ml kapaciteta

3. Preporučujemo da omjer promjera i visine staklene boce bude 0,4, jer ako je boca previtka, to će uzrokovati lako točenje boce tijekom procesa proizvodnje i punjenja.

4. Uzimajući u obzir da kupci trebaju dizajn debelog dna, nudimo omjer težine i volumena od 2.

5. S obzirom na to da kupac mora biti opremljen sustavom navodnjavanja kapanjem, preporučujemo da grlo boce bude dizajnirano s vijčanim zubima. A budući da postoji unutarnji čep koji treba uskladiti, kontrola unutarnjeg promjera otvora boce je vrlo važna. Odmah smo zatražili posebne crteže unutarnjeg čepa kako bismo odredili dubinu kontrole unutarnjeg promjera.

6. Za naknadnu obradu, uzimajući u obzir zahtjeve kupaca, preporučujemo gradijentno prskanje od vrha prema bNakon komunikacije s kupcima, izradite specifične crteže proizvoda na dnu, sitotisak teksta i brončanje logotipa.

Nakon komunikacije s kupcima izraditi specifične crteže proizvoda1

Kada kupac potvrdi crtež proizvoda i odmah započne dizajn kalupa, moramo obratiti posebnu pozornost na sljedeće točke:

1. Za početni dizajn kalupa, višak kapaciteta treba biti što je moguće manji, kako bi se osigurala debljina dna boce. Pritom je potrebno obratiti pozornost i na tanko ramenje, pa je rameni dio predkalupa potrebno oblikovati da bude što ravniji.

2. Za oblik jezgre, potrebno je da jezgra bude što ravnija jer je potrebno osigurati da unutarnja raspodjela stakla ravnog otvora boce bude usklađena s naknadnim unutarnjim čepom, a također je potrebno osigurajte da tanko rame ne može biti uzrokovano ravnim tijelom preduge jezgre.

Prema dizajnu kalupa, prvo će se izraditi set kalupa, ako se radi o dvostrukim kalupima, to će biti dva seta kalupa, ako se radi o trodijelnim kalupima, to će biti trodijelni kalup i tako dalje. Ovaj set kalupa služi za probnu proizvodnju na proizvodnoj liniji. Smatramo da je probna proizvodnja vrlo važna i potrebna, jer u procesu probne proizvodnje moramo utvrditi:

1. Ispravnost dizajna kalupa;

2. Odredite proizvodne parametre, kao što su temperatura kapanja, temperatura kalupa, brzina stroja itd.;

3. Potvrdite način pakiranja;

4. Konačna potvrda ocjene kvalitete;

5. Proizvodnju uzorka može pratiti naknadna obrada.

Iako smo od početka posvećivali veliku pozornost distribuciji stakla, tijekom procesa probne proizvodnje otkrili smo da je debljina najtanjeg ruba nekih boca bila manja od 0,8 mm, što je bilo izvan prihvatljivog raspona SGD jer smo smatrali da debljina stakla manje od 0,8 mm nije bilo dovoljno sigurno. Nakon komunikacije s kupcima, odlučili smo dodati stepenicu na rameni dio, što će uvelike pomoći staklenoj distribuciji ramena.

Pogledajte razliku na slici ispod:

Staklena boca

 

Drugi problem je pristajanje unutarnjeg čepa. Nakon testiranja s konačnim uzorkom, kupac je i dalje smatrao da je unutarnji čep pretijesan, pa smo odlučili povećati unutarnji promjer otvora boce za 0,1 mm i dizajnirati oblik jezgre da bude ravniji.

Dio duboke obrade:

Kad smo primili kupčeve crteže, ustanovili smo da je udaljenost između logotipa koji treba brončati i naziva proizvoda premala da bi se to učinilo ispisivanjem brončanja uvijek iznova, te moramo dodati još jedan svileni sito, što će povećati trošak proizvodnje. Stoga predlažemo povećanje ove udaljenosti na 2,5 mm, kako bismo je mogli upotpuniti jednim sitotiskom i jednim bronziranjem.

Ovo ne samo da može zadovoljiti potrebe kupaca, već i uštedjeti troškove za kupce.

 


Vrijeme objave: 9. travnja 2022