1. Pregled alata: Većina proizvođača staklenih boca proizvodi kalupe na temelju kalupa koje pružaju kupci ili novootvorenih kalupa na temelju inženjerskih crteža i boca uzoraka. Važne specifikacije kalupa koje će utjecati na oblikovanje moraju se pregledati prije izvoza. Kalup pravodobno komunicira i pregovara s kupcem i postiže sporazum o važnim prijedlozima za prilagodbu specifikacija, što ima posebno važan utjecaj na naknadni prinos i oblikovanje proizvoda; Svi kalupi moraju biti pregledani na ustima kalupa i preliminarnom kalupu prilikom ulaska u tvornicu. , Podrška za raskid kalupa, testiranje prema inženjerskim crtežima ili zahtjevima kupaca.
2. Inspekcija komada: to jest, nakon što se kalup stavi na stroj i prije pobjedničke linije, za prvih 10-30 proizvedenih proizvoda, 2-3 proizvoda svakog plijesni uzorkovat će se za specifikaciju i pregled modela. Inspekcija je za usmene specifikacije; Unutarnji i vanjski promjer otvora; Je li osnovni ispis prikladan i jasan; Je li uzorak boce prikladan; Kad staklena boca izađe iz proizvodne linije, vođa tima za inspekciju kvalitete ograničit će svaki oblikovani proizvod na 2-3, prema inženjerskim crtežima, razina inspekcije je da je pored lijeve i desne strane potrebno mjeriti volumen, neto težina materijala, unutarnjeg i vanjskog dijametra, a ako je potrebno, ispuni se s iznajmljivanjem pokrovitelja, a i on je pod uvjetom da se pokrovno pokrovno pokrovno pokrovi prodirati. I obavite dobar posao u testiranju unutarnjeg radnog tlaka, toplinskog stresa i otpornosti pH.
3. Inspekcija proizvodnje: Kad se kalup ne zamijeni, svaka 2 sata se nacrta svaki kalup kako bi se provjerila konačna težina volumena i materijala. Unutarnji i vanjski promjer otvora također se mora pregledati, jer je otvaranje kalupa lako prekriven mrljama od ulja tijekom uporabe. Vanjski poklopac možda se ne može čvrsto zatvoriti, što rezultira curenjem vina; Tijekom proizvodnje, novi kalup može se zamijeniti zbog alata za mljevenje. Stoga, radionica o oblikovanju mora odmah obavijestiti radionicu za inspekciju kvalitete nakon promjene kalupa, a radionice za inspekciju kvalitete ne smije bolje provoditi inspekciju komponenata i inspekciju proizvodnje staklenih boca koje su zamijenjene novo zamijenjenim kalupima, kako bi se izbjeglo probleme s kvalitetom kvalitete uzrokovane neznajućim pregledom kvalitete nakon promjene kalupa.
4. Potpuni pregled: Nakon što proizvod izađe iz izlazne linije, osoblje za inspekciju kvalitete mora provesti potpuni pregled izgleda svih proizvoda, uključujući mjehuriće, krivo vrat, nagnuto dno, veličinu šava, boju materijala i otvaranje staklene boce. Unutarnji i vanjski promjeri i izgled zareza u otvoru zajma, materijal za sjedalo, rame su tanki, tijelo boce nije svijetlo, a materijal je posteljina.
5. Inspekcija uzorkovanja u skladištu: Kvalitetni tehničari će uzorkovati serije otpadnih materijala koji su pakirani i spremni za stavljanje u skladište u skladu s planom uzorkovanja AQL brojanja. Prilikom uzorkovanja uzorke treba uzeti iz što više smjera (gornji, srednji i donji položaj). Tijekom ispitivanja inspekcije strogo u skladu sa standardima ili zahtjevima kupaca, a kvalificirane serije će se pravovremeno staviti u skladište, uredno složene i jasno označene; Šare koje ne uspijevaju proći moraju se odmah označiti, zaštititi i zatražiti da se poprave dok se ne prođe inspekcija uzorkovanja.
Post Vrijeme: lipanj-11-2024